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纯化水系统要符合GMP认证需要满足那些条件?
结构设计应简单、可靠、拆装简便。为便于拆装、更换、清洗零件,执行机构的设计尽量采用的标准化、通用化、系统化零部件。设备内外壁表面,要求光滑平整、无死角,容易清洗、灭菌。
GMP认证对纯化水设备系统的管路要求有哪些?原水杂质及含量:因各地水质情况有所不同,如果原水水质有所变化就应及时调整纯化水设备预处理工艺,否则杂志含量和种类的突然变化会使预处理不到位,影响后续系统的工作性能。
储罐和输送管道所用材料应无毒、耐腐蚀。管道的设计和安装应避免死角、盲管储罐和管道要规定清洗、灭菌周期。注射用水储罐的通气口应安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器。
不挥发物:遗留残渣不得超过1mg。重金属:显色不得超过对照液。
管线上主管、支管上的阀门宜采用不锈钢隔膜材料。(四)管路采用热熔或氩弧焊接连接,或者采用卫生夹水分段连接。
符合GMP认证的纯化水系统选材安装有哪些要求?
纯化水储存周期不宜大于24小时,其储罐宜采用不锈钢材料或经验证无毒,耐腐蚀,不渗出污染离子的其他材料制作。保护其通气口应安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器。储罐内壁应光滑,接管和焊缝不应有死角和沙眼。
GMP认证对纯化水设备系统的管路要求有哪些?原水杂质及含量:因各地水质情况有所不同,如果原水水质有所变化就应及时调整纯化水设备预处理工艺,否则杂志含量和种类的突然变化会使预处理不到位,影响后续系统的工作性能。
纯化水的储罐和管道用材质有非常严格的要求,因为纯化水的质量和纯度对于很多行业来说都是至关重要的,所以储罐和管道的材质必须能够保证水的纯度和质量。
第六节 制药用水 第九十六条 制药用水应当适合其用途,并符合《中华人民共和国药典》的质量标准及相关要求。制药用水至少应当采用饮用水。
纯化水检测标准
导电率测定:导电率是衡量水中溶解离子含量的指标。通过测量水的导电率,可以评估其纯度水平。高纯水通常具有极低的导电率。pH值测定:pH值是衡量水的酸碱性的指标。
在高纯水的国家标准为:GB1141-89至GB11411-89[168],目前我国高纯水的标准将电子级水分为五个级别:Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级、Ⅳ级和Ⅴ级,该标准是参照ASTM电子级标准而制定的。
纯化水细菌、霉菌和酵母菌总数每1mL不得超过100个。上述内容即是纯化水检测标准,这时医药用水需求用户必须要掌握的,定期检测水质标准才是对用水安全最大的保障,另外定期对纯化水管道清洗消毒也是对纯化水成产的保障。
纯化水检测标准:性状:应无臭、无味、无色澄明液体 酸碱度:加甲基红2滴不得显红色,加溴麝香草酚蓝5滴,不得显蓝色。电导率:电导率应≤1μScm-1。硝酸盐:如显色不得超过标准对照液。
每个使用点每个验证周期测一次化学指标,全部验证共测3 次化学指标。参考合格标准为: pH 0~0 微生物 <100CFU/m1 电导率 <1μS/cm 细菌数 无 总固物 <0.00l%(1mg/100g) 其余化学指标符合规定。
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