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GMP医药纯化水设备系统
1、原水杂质及含量:因各地水质情况有所不同,如果原水水质有所变化就应及时调整纯化水设备预处理工艺,否则杂志含量和种类的突然变化会使预处理不到位,影响后续系统的工作性能。
2、符合GMP要求:所有的管件和仪器仪表都应符合Good Manufacturing Practice(GMP)的相关要求,以保证生产过程的质量和安全性。防止渗漏:管件和仪器仪表的连接部分应设计为防止渗漏,以避免纯化水系统的水质受到污染。
3、制备纯化水设备应采用低碳不锈钢或其他经验证不污染水质的材料。制备纯化水的设备应定期清洗,并对清洗效果验证。注射用水接触的材料必须是优质低碳不锈钢(例如316L不锈钢)或其他经验证不对水质产生污染的材料。
制备注射用水的设备有哪些?
1、注射用水一般用纯化水通过蒸馏法(还有反渗透法和超滤法)制得,化学纯度高达 9999 ,无热原。因纯蒸汽的制备过程与用蒸馏水制备注射用水的过程相同,可使用同一台多效蒸馏水机或单独的纯蒸汽发生器。
2、注射用水的定义:纯化水经蒸馏所得,应符合细菌内毒素试验要求。
3、制药企业的设备分为哪几类?主要有什么设备? 您好!目前制药行业设备主要分为:制剂机械 包装川械 原料药机械 药物粉碎设备 药物检测设备 制药用水设备 药用净化设备 饮片机械 其他制药设备【一些配件】。
GMP对于制药设备有哪些要求
1、结构设计简单、可靠、拆装简便。设计采用标准化、通用化、系统化零部件。设备内外壁表面光滑平整、无死角,容易清洗、灭菌。零件表面做镀铬等表面处理,以耐腐蚀,防止生锈。设备外面避免用油漆,以防剥落。
2、设备的设计与安装应符合药品生产及工艺的要求,安全、稳定、可靠,易于清洗、消毒或灭菌,便于生产操作和维修保养,并能防止差错和交叉污染。设备的材质选择应严格控制。
3、(1)净化功能。洁净是 GMP 的要点之一,要求设备本身不对环境造成污染以及不对药物产生污染。要达到这一标准,原则上均应在设备上设计有净化功能,尽可能实现在密闭系统中生产。(2)清洗功能。
4、在GMP中对制药设备的要求是,不仅要满足工艺生产技术要求,不污染药物和环境,而且要有利于清洗、消毒或灭菌,能适应设备验证的需要。现代化的制药设备对材质选择与内部结构优化提出很高的要求。
5、企业应制订GMP自检程序,制订企业的自检计划,并严格执行。具有厂房、设施、设备、容器、工具等的清洁规程及保养规程,有完整的实施记录。
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