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本文目录一览：

• 1、GMP认证对纯化水设备系统的管路要求有哪些
• 2、纯化水系统要符合GMP认证需要满足那些条件?
• 3、新版GMP对纯化水设备有何要求?与旧的GMP认证相比,有什么较大的变动...

GMP认证对纯化水设备系统的管路要求有哪些

1、GMP认证对纯化水设备系统的管路要求有哪些？原水杂质及含量：因各地水质情况有所不同，如果原水水质有所变化就应及时调整纯化水设备预处理工艺，否则杂志含量和种类的突然变化会使预处理不到位，影响后续系统的工作性能。

2、设备内外壁表面，要求光滑平整、无死角，容易清洗、灭菌。零件表面应做镀铬等表面处理，以耐腐蚀，防止生锈。设备外面避免用油漆，以防剥落。制备纯化水设备应采用低碳不锈钢或其他经验证不污染水质的材料。

3、第33条与设备连接的主要固定管道应标明管内物料名称、流向。第34条纯化水、注射用水的制备、储存和分配应能防止微生物的滋生和污染。储罐和输送管道所用材料应无毒、耐腐蚀。

4、GMP对管路没有明确要求。但是行业规范中有标准，一般纯化水或更高级别水、汽、气等都会使用316L的不锈钢（4435），厚度的话可以参考ISO或者ASME BPE相关标准。

5、现在一般制药企业纯化水和注射用水多采用304L不锈钢材质的，自来水才会采用PVC管道，GMP上要求的纯化水和注射用水管道必须是不锈钢的，我记得好像是的，很多年不做这行了。不锈钢管道需要定期消毒处理。

6、纯化水设备管道现在国内流行的大多是SUS304或者是316，并要求管口熔接焊接或特殊处理。如何避免死角和盲角要做到：使用自动焊接机器焊接时惰性气体保护。

纯化水系统要符合GMP认证需要满足那些条件?

1、我想你找的应该是GMP对于制药纯化水设备的要求把。它的要求大概有一下几点 结构设计简单、可靠、拆装简便。设计采用标准化、通用化、系统化零部件。设备内外壁表面光滑平整、无死角，容易清洗、灭菌。

2、GMP认证对纯化水设备系统的管路要求有哪些？原水杂质及含量：因各地水质情况有所不同，如果原水水质有所变化就应及时调整纯化水设备预处理工艺，否则杂志含量和种类的突然变化会使预处理不到位，影响后续系统的工作性能。

3、厂家依据自己的原水水质报告，结合自己的产能和工艺用水的特点编撰完整的URS（用户需求）严格筛选纯水设备厂家，尽量找一些有GMP认证经验的公司。不要心痛钱哦，现在一分钱一分货的感念还是真实的。

4、第34条纯化水、注射用水的制备、储存和分配应能防止微生物的滋生和污染。储罐和输送管道所用材料应无毒、耐腐蚀。管道的设计和安装应避免死角、盲管储罐和管道要规定清洗、灭菌周期。

5、料。（四）管路采用热熔或氩弧焊接连接，或者采用卫生夹水分段连接。

6、检查并确认工艺用纯水系统设备安装符合设计要求，资料和文件符合GMP的管理要求。检查并确认主设备及管路分配系统、泵、阀门及贮罐等设备的运行性能达到设计要求，确保产水水质到达纯化水要求。

新版GMP对纯化水设备有何要求?与旧的GMP认证相比,有什么较大的变动...

结构设计简单、可靠、拆装简便。设计采用标准化、通用化、系统化零部件。设备内外壁表面光滑平整、无死角，容易清洗、灭菌。零件表面做镀铬等表面处理，以耐腐蚀，防止生锈。设备外面避免用油漆，以防剥落。

原水杂质及含量：因各地水质情况有所不同，如果原水水质有所变化就应及时调整纯化水设备预处理工艺，否则杂志含量和种类的突然变化会使预处理不到位，影响后续系统的工作性能。

密封性：管件的接口和仪器仪表的连接部分应具有良好的密封性能，以确保水系统的稳定运行，避免水质受到外界污染。无死角设计：管件的设计应尽量避免死角或者难以清洗的区域，以便进行有效的清洗和消毒。

GMP对管路没有明确要求。但是行业规范中有标准，一般纯化水或更高级别水、汽、气等都会使用316L的不锈钢（4435），厚度的话可以参考ISO或者ASME BPE相关标准。

一级系统纯水电导率小于10us/cm 。二级系统产水电导率小于2us/cn。三级系统产水电导率小于0.5us/cn。三者区别：经过的路程不一样，出来的产品就不一样。

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