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药厂QC检测实验室设计有哪些GMP要求?
1、(2)QC实验室应设立质量监督员,以便对收检、检验、实验记录、不合格药品或检验结果处于可疑情况时进行复验与处理。
2、样品制备室(有易挥发溶剂)、化学反应试验室(如蒸馏、萃取试验)和高温室(干燥失重、灼烧残渣等)等应有良好的通风。
3、1206 原料药中间产品的质量检验与生产环境有交叉影响时,其检验场所不应设置在该生产区域内。质量控制部门(QC)实验室通常应与生产区分开独立设置。中间产品控制的实验室可设在生产区内,但生产操作和中间控制检测不得互相影响。
实施新版gmp中应注意哪几个问题
1、新版GMP要求现场检查员必须具备广泛的专业知识和丰富的药品生产经验。但目前来看,药品GMP检查员的专业水平还存在很大差距,各个检查员对条款的理解存在一定差异,使检查质量受到影响,对药品生产企业也有失公平。
2、生产中的废弃物不能及时处理。水池、洗手盆、地漏清洁不彻底,存在死角。灯具、风口、墙壁悬挂物存留污物。消毒剂不能定期更换。人员卫生存在的问题 1新招录员工未经体检上岗。体检项目不全,没有体检表。
3、必须保证生产环境的清洁和卫生:药品生产需要在洁净、无菌的环境中进行,以避免细菌和病毒的污染。药品生产企业需要配备专业的设施和设备,定期整修和检查,确保生产环境的清洁和卫生。
4、如果实际操作时合理的,应该将文件修改成实际的操作,如果操作时错误的,应该纠正操作,使之符合SOP的要求,任何操作与SOP规定不符的情况都是偏差,应进行调查,如果文件有问题,则应该修订文件。
5、标识醒目明确,如必要(不合格物料、标签、说明书等),需采用适当的隔离措施;尽量避免物料进出采用同一通道,洁净区内尤为重要;进入洁净区的清洁保障;贮存环境及运输环境保障;暂存区域的管理。
GMP标准的验证准则
性能确认应当证明厂房、设施、设备在正常操作方法和工艺条件下能够持续符合标准。本部分验证工作在安装和运行确认完成和批准之后进行。PQ文件描述证明设备系统在日常运行条件下和极端情况下都可以稳定地达到系统要求的程序。
GMP标准(药品生产质量管理规范)是为保证药品在规定的质量下持续生产的体系。它是为把药品生产过程中的不合格的危险降低到最小而订立的。
涉及GMP验证的各要素 产品设计的确认;机构与人员素质的确认;厂房、设施和设备的属性认定;符合质量标准的物料的确认;软件的确认。
药品GMP认证检查评定标准(征求意见稿)药品GMP认证检查项目共266项,其中关键项目(条款号前加“*”)101项,一般项目165项。药品GMP认证检查时,应根据申请认证的范围确定相应的检查项目,并进行全面检查和评定。
具体标准附录分五类:生物制品 血液制品 无菌药品 中药制剂 原料药 GMP认证批准 经局安全监管司审核后报局领导审批。
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