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新版GMP中的设备的确认风险评估如何做?
风险确认首先,应关注的首要问题是:某个产品或工艺中将出现的问题是什么?这是进行质量风险管理的基础——即首先系统地利用各种信息和经验,确认工艺、设备、系统、操作等过程中存在的风险,指出将出现的危害在哪里。
工艺验证前首先要通过风险评估对需要做验证的产品评估出来,然后再评估出关键工艺参数和关键步骤,对评估出来的关键工艺参数和工艺步骤进行验证。设施设备确认前先评估出关键设备以此确定需做确认的设备,然后再进行确认。
在某些情况下,可以考虑采用性能确认和运行确认或工艺验证结合进行的方式,但应有充分的说明,性能确认过程的取样频率需要评估。
设计确认(DQ)、安装确认(IQ)、运行确认(OQ)、性能确认(PQ)。
根据GMP(2010版)要求,须对设备的维护和维修对产品质量影响进行风险评估,通过风险评估工具。识别出在维护和维修的可能会产生的影响,对这些影响进行风险评估,根据评估结果采取控制措施,从而降低维护和维修对产品质量的影响。
GMP认证的缺陷什么情况算是主要缺陷,什么情况是一般算缺陷
(一)未发现缺陷的,通过药品GMP认证。(二)未发现严重缺陷,且一般缺陷≤10项,企业改正并经所在地省级药品监督管理部门检查确认后,方可通过药品GMP认证。省级药品监督管理部门应出具检查确认报告,并附企业缺陷改正情况或说明。
GMP检查缺陷项汇总朱秀勤2017-04-10记录方面:部分产品无批生产记录,购进量、生产量和销售量失衡,实际生产和批生产记录不能一一对应。
新版GMP认证检查缺陷(武汉生物制品研究所)主要缺陷:1条 现场检查时企业仅对201101002批次20%的人血白蛋白进行了持续稳定考察留样,其他制品没有持续稳定考察留样。

实施新版gmp中应注意哪几个问题
1、新版GMP要求现场检查员必须具备广泛的专业知识和丰富的药品生产经验。但目前来看,药品GMP检查员的专业水平还存在很大差距,各个检查员对条款的理解存在一定差异,使检查质量受到影响,对药品生产企业也有失公平。
2、生产中的废弃物不能及时处理。水池、洗手盆、地漏清洁不彻底,存在死角。灯具、风口、墙壁悬挂物存留污物。消毒剂不能定期更换。人员卫生存在的问题 1新招录员工未经体检上岗。体检项目不全,没有体检表。
3、必须保证生产环境的清洁和卫生:药品生产需要在洁净、无菌的环境中进行,以避免细菌和病毒的污染。药品生产企业需要配备专业的设施和设备,定期整修和检查,确保生产环境的清洁和卫生。
4、如果操作时错误的,应该纠正操作,使之符合SOP的要求,任何操作与SOP规定不符的情况都是偏差,应进行调查,如果文件有问题,则应该修订文件。
5、标识醒目明确,如必要(不合格物料、标签、说明书等),需采用适当的隔离措施;尽量避免物料进出采用同一通道,洁净区内尤为重要;进入洁净区的清洁保障;贮存环境及运输环境保障;暂存区域的管理。
6、已有国家标准药品的申请: (1)申请人应当是持有《药品生产许可证》的药品生产企业,并且《药品注册证》生产范围中应当载明拟申报品种的剂型。
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