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纯化水设备在进行GMP认证过程中会遇到哪些问题呢?
1、原水杂质及含量:因各地水质情况有所不同,如果原水水质有所变化就应及时调整纯化水设备预处理工艺,否则杂志含量和种类的突然变化会使预处理不到位,影响后续系统的工作性能。
2、用水在管道中的滞留;循环回路不宜安装过低,进水管路安装也不宜过低,可能造成双 向污染的风险;管道的设计和安装应避免死角、盲管;水平安装的管路应设置成倾斜角 度;管路上有一定的倾斜度,便于排放存水;使用点装阀门处的死角长度不应大于支管 内径的3倍;终端出水口一般采用循环管路。
3、⑴ 管道系统试验及吹扫应接系统进行,但应视管道布置的情况也可分条分段进行。试验、吹扫前应将系统内设备隔离或盲堵,防止杂物进入设备内。 ⑵ 其它管道均采用空气试验及空气吹扫。 ⑷ 水压试验为工作压力的5倍,气压试验为工作压力的1倍,空气吹扫应有足够的流量,流速不小于20m/s。
4、GMP对水处理设备及其输送系统的设计、安装、运行和维护有严格要求,以确保水处理过程符合设定的质量标准,避免超出设备设计能力的操作。纯化水和注射用水的制备、储存和分配需防止微生物滋生和污染,储罐和管道使用无毒、耐腐蚀的材料。

GMP的概念
GMP(Good Manufacturing Practice)是药品生产质量管理规范的简称。美国FDA在1962年首次颁布了GMP,而世界卫生组织(WHO)在1975年11月正式公布了GMP,并建议各国药品生产企业采用该制度,以确保药品质量并参与国际药品质量认证体系。
GMP,即Good Manufacturing Practice,其中文简称代表“生产质量管理规范”、“良好作业规范”或“优良制造标准”。这一概念强调在生产过程中,企业应自主实施质量管理,确保产品质量与卫生安全。GMP是一系列制药、食品等行业的强制性标准。
GMP 是Good Manufacturing Practice的简称,即药品生产质量管理规范。检查对象是:①人;②生产环境;③制剂生产的全过程。人是实行GMP管理的软件,也是关键管理对象,而物是GMP管理的硬件,是必要条件,缺一不可。
GMP指的是药品生产质量管理规范。GMP是一种确保药品生产和质量控制的标准规范。以下是关于GMP的详细解释: GMP基本概念 GMP是英文“Good Manufacturing Practice”的缩写,中文翻译为“药品生产质量管理规范”。它是药品生产和质量控制的一套规范化体系,旨在确保药品的安全、有效和稳定。
兽药GMP认证兽药GMP常见考核问题
1、先进设备使用不当,设备性能不熟悉,淘汰设备重新使用,设备保养和维护不足。水处理设备存在隐患,工艺用水选用不当,管道设计不合理,纯化水、注射用水不循环使用,水系统监测消毒不规范。物料管理混乱,物料贮存条件不达标,账物不符,中药材无产地标识,不合格品、退货品管理不严。
2、兽药不良反应是指在正常用药情况下出现的有害反应,包括致癌、致畸、过敏等。对不合格产品进行详细调查和处理,以确保消费者安全。标定滴定液的相对偏差范围需严格控制,每个样品之间的相对平均偏差应小于或等于0.15%,复标人与标定人之间的相对偏差应小于或等于0.1%。
3、留样的目的是考察兽药产品的质量稳定性。下列兽药产品需要重点留样:1 、新产品;2 、主要原辅料或产品工艺规程发生变化的产品;3 、新生产线、主要生产设备更换或生产设备大修后生产的产品;4 、产品质量本身不稳定的产品;5 、市场投诉有质量问题的产品;6 、兽药监察部门抽检产品质量不合格的产品。
4、污染:作为处理对象的物体或物质。由于粘附、混入或生产某种物质,其性能和机能产生不良影响的过程或使其不良影响的状态,称为污染。有效期:兽药可使用的常温储存期限。(稳定性、反应速度)净化:为了达到必要的洁净度而部障污染物质的过程。问答题。
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