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GMP的三大目标要素和指导思想
1、它有三大目标要素:一是将人为的差错控制在最低的限度。在管理方面要求质量管理部门从生产管理部门独立出来。建立相互监督检查制度。二是防止对药品的污染和降低质量。在管理方面,操作室清扫和设备洗净的标准及实施,对生产人员进行严格的卫生教育。
2、GMP三大目标要素:将人为的差错控制在最低的限度;防止对药品的污染和降低质量;保证高质量产品的质量管理体系。GMP的指导思想:药品质量是在生产过程中形成的,而不是检验出来的。因此必须强调预防为主,在生产过程中建立质量保证体系,实行全面质量保证,确保药品质量。
3、五大因素:人、物料、机器设备、方法、环境 三大目标:要把影响兽药质量的人为差错,减少到最低程度;要防止一切对兽药的污染和交叉污染,防止产品质量下降的情况发生;要建立健全企业的质量管理体系,确保兽药GMP的有效实施,以生产出高质量的兽药。
4、个人认为如果一定要说是三个目标的话可以总结为以下3个GMP执行的有效性持续改进统计分析的科学性检查对象现在宽很多了,对于全面质量管理来说,可以参考下ISO9000,对于法律法规方面可以参考98版GMP,新增内容的目的和原则要弄清楚。
gmp认证质量管理体系具体如何做?
在GMP认证的质量管理体系中,需要实施全面的质量策划和质量控制。包括制定原料采购标准、生产工艺流程控制、质量检测及验证等各环节的质量控制措施。同时,对于生产过程中可能存在的风险,需要进行全面分析和预防控制。开展系统的培训与教育 人员是GMP认证质量管理体系的关键因素之一。
首先组织学习GMP认证的要求,根据每一条款的要求编写岗领性的一级文件质量手册,再根据质量手册的具体要求编制二级文件程序文件,明确目的、范围、职责、工作程序及要求,相关记录等。之后将方法等规范、部门的管理制度等作为三级文件整理;四级文件就是支持以上的文件运行的证据,各类运行记录、原始记录等。
质量控制和检验要求:质量控制和检验是确保产品质量的重要环节。GMP明确了质量控制和检验的流程、方法和标准,以确保产品的质量符合法规要求。总之,GMP质量管理体系是一个全面的、系统的管理体系,覆盖了从原料采购到产品生产、储存、运输的整个过程。
企业需要熟悉并执行质量管理体系要求,完善程序文件和管理制度,定期进行检查、总结和考核,关注产品质量,定期召开专题会议,进行内部审计,并持续改进。总的来说,GMP认证下的质量管理涉及目标设定、体系运行、制度执行、数据分析、会议讨论和持续改进等多个环节,关键在于领导层的重视和全员的参与。
gmp的三要素
1、制药企业实施GMP的三要素是:硬件设施、软件系统、高素质人员。gmp的中文意思是“药品生产质量管理规范”,指在药品生产全过程中运用科学的原理和方法来保证生产出优质产品的一整套科学管理办法。
2、GMP的三大要素是:①人为产生的错误减小到最低。②防止对医药品的污染和低质量医药品的产生。③保证产品高质量的系统设计。1963年美国率先实行GMP,此后各国积极响应,陆续制定并实施了符合各国国情的GMP条例。
3、制药企业实施GMP的三要素是:硬件设施、软件系统、高素质人员。关于GMP的基本知识:gmp是《药品生产质量管理规范》(GoodManufacturePractice,gmp)的英文缩写,是对企业生产过程的合理性、生产设备的适用性和生产操作的精确性、规范性提出强制性要求。几十年的应用实践证明,gmp是确保产品高质量的有效工具。
4、制药企业实施GMP的三要素是:硬件设施、软件系统、高素质人员。良好的厂房设备、完善的硬件设施是基础条件。一套经过验证的、具有实用性、现行性的软件是产品质量的保证。具有高素质的人员是关键。
5、第三要素:采用适当的工艺,合理的工艺流程会,节省不必要的浪费。第四要素:采用规范的厂房及机器设备,设备的好坏影响到生产的效率。
6、从美国现行的GMP认证规范与我国的GMP认证规范的目录比较,就能看出两者的区别和要求侧重点的不同(见文后):从目录的比较可以看出,对药品生产过程中的三要素——硬件系统、软件系统和人员,美国GMP要比中国GMP简单,章节少。但对这三个要素的内在要求上差别却很大,我国GMP对硬件要求多,美国GMP对软件和人员的要求多。
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