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GMP车间是什么
所谓GMP车间,是一种遵循良好管理风格的车间。GMP是英文Good Manufacturing Practice的缩写,中文含义为“生产质量管理规范”或“优良作业规范”、“优良制造标准”。它是一种特别注重在生产过程中实施对产品质量与卫生安全的自主性管理制度。GMP车间不仅仅是硬件建设。
简单理解为内部条件达到GMP标准的生产车间。GMP说到根本就是通过各种方法(软件和硬件),将生产过程的混淆和污染降到最低,从而能够生产出品质稳定产品。GMP车间算是硬件部分。特点是车间内温度湿度可控,尘埃粒子数可控,易清洁、无卫生死角,细菌数可控、公用动力设施供给达到卫生级。
GMP车间是净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造。其特点为美观、刚性强。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造。地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板,有防静电要求的,可选用防静电型。送回风管道用热渡锌板制成,贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。
GMP车间:GMP车间是指药品生产车间,要求空气洁净度高,空气微生物数低。GMP车间按照空气洁净度要求可以分为A、B、C、D四级,其中A级最高,D级最低。无尘车间:无尘车间是指对空气洁净度要求较高的车间,如电子、半导体、精密仪器等行业。

简述GMP的三大要素以及GMP认证时现场考核的内容。
GMP的三大要素:①人为产生的错误减小到最低;②防止对医药品的污染和低质量药品的产生;③保证产品高质量的系统设计。GMP认证包括药品生产企业(车间)的GMP认证和药品品种的GMP认证。
制药企业实施GMP的三要素是:硬件设施、软件系统、高素质人员。gmp的中文意思是“药品生产质量管理规范”,指在药品生产全过程中运用科学的原理和方法来保证生产出优质产品的一整套科学管理办法。
GMP的三大要素是:①人为产生的错误减小到最低。②防止对医药品的污染和低质量医药品的产生。③保证产品高质量的系统设计。1963年美国率先实行GMP,此后各国积极响应,陆续制定并实施了符合各国国情的GMP条例。
gmp认证过程中试生产的货能正常销售吗
1、我认为是不能的。药厂要能正常生产药,销售药,是需要很多手续的。我记得,首先要向药监局申请《药品生产许可证》,第二步向国家药监局申请药品注册批准文号,第三步向药监局申请药品GMP认证,都通过后才可以正式生产。应该是缺一不可的。
2、小试和中试的成果经过考验,进入批量生产阶段。这时,生产规模从小试的微缩模型扩大到大生产的1/10至中试的10倍。在放大过程中,科学家们需密切监控放大效应,确保工艺参数的稳定,以及后处理方法的正确选择。从物料衡算到设备管理,每一步都必须严谨,以保证产品质量和生产效率。
3、中试车间原则上是要求你要符合GMP要求,但是没强制要求你一定要过GMP认证。
4、当生产操作不影响检验结果的准确性,且检验操作对生产也无不利影响时,中间控制实验室可设在生产区内。第三章 设备第六条 设备所需的润滑剂、加热或冷却介质等,应当避免与中间产品或原料药直接接触,以免影响中间产品或原料药的质量。
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