本篇内容说一说gmp认证风险评估，以及gmp风险评估报告怎么写相关的内容，希望对您有所帮助；同时，分享gmp认证风险评估的知识，也会对gmp风险评估报告怎么写进行说明，如需要深度沟通，可以咨询我们。

本文目录一览：

• 1、新版GMP中的设备的确认风险评估如何做?
• 2、药厂过GMP认证,实验室设备除了计量院的校验合格之后,还需要进行设备验证...
• 3、新版GMP(2010)的“确认或验证”怎么理解呢
• 4、新版gsp要求对药品流通过程中的质量风险进行什么
• 5、在制药生产过程中,风险评估什么时候介入?
• 6、谁有新版GMP认证检查评定标准,谢谢

新版GMP中的设备的确认风险评估如何做?

1、风险评估包括风险确认、风险分析和风险评价。首先，识别潜在风险源，使用工具如脑力激荡、FMEA、SWOT分析等。其次，分析风险的可能性和严重性，评估风险的可识别性和可检测性。最后，根据风险的严重性和可能性评价风险等级。 风险控制旨在将风险降至可接受水平。

2、新版GMP明确：“质量风险管理是在整个产品生命周期中采用前瞻或回顾的方式，对质量风险进行评估、控制、沟通、审核的系统过程。应根据科学知识及经验对质量风险进行评估，以保证产品质量。质量风险管理过程所采用的方法、措施、形式及形成的文件应与存在风险的级别相适应。

3、通常情况下，制药企业车间设备变更过程中的风险评估由当地的药品监督管理部门负责完成。 风险评估应在验证前期的用户需求规格书（URS）准备阶段就开始介入。这包括对GMP合规性等方面的评估，以确定验证的范围和关注点。

4、一般就是有当地的药监局完成的 2 风险评估在验证前期URS准备阶段，就应该开始介入，首先是对其GMP影响性等进行评估，以确认验证程度及关注点。后期根据系统情况不同，有的系统可能在DQ时也会需要进行更详细的风险评估，以识别关键点。

5、根据GMP（2010版）的要求，设备的维护和维修必须进行风险评估，以确定这些活动对产品质量的潜在影响。利用风险评估工具，可以识别出维护和维修过程中可能对产品质量产生影响的因素，并对这些影响进行评估。基于评估结果，应采取相应的控制措施，以减少对产品质量的不利影响。

药厂过GMP认证,实验室设备除了计量院的校验合格之后,还需要进行设备验证...

设备的校准和设备验证不是同一回事，设备必须经过空载、加载、满载运行试验验证。比如说杀菌器一般是校准里面的温度、压力、时间等，但试剂的灭菌效果怎么样，校准里就没提到，这就需要做设备的性能验证试验。威尔信中国顾问解

(2)QC实验室应设立质量监督员，以便对收检、检验、实验记录、不合格药品或检验结果处于可疑情况时进行复验与处理。

药厂只有通过GMP认证，取得GMP认证证书才能生产，而且主管部门也会定期对药厂进行GMP审查，制药企业对仪器和设备进行3Q验证也是GMP认证和审查的重要内容之一。

第36条生产设备应有明显的状态标志，并定期维修、保养和验证。设备安装、维修、保养的操作不得影响产品的质量。不合格的设备如有可能应搬出生产区，未搬出前应有明显标志。第37条生产、检验设备均应有使用、维修、保养记录，并由专人管理。

新版GMP(2010)的“确认或验证”怎么理解呢

）新版GMP要求确认和验证的范围和程度要经过风险评估来确定。2）验证和确认的范围扩大：由98版GMP规定的“产品的生产工艺及关键设施、设备”扩大为“企业的厂房、设施、设备和检验仪器应当经过确认，应当采用经过验证的生产工艺、操作规程和检验方法进行生产、操作和检验”。

新版GMP第二百二十三条要求，物料和不同生产阶段产品的检验需符合特定要求。企业须确保药品按注册批准的方法进行全项检验。若采用新检验方法、变更检验方法、采用未收载于法定标准的检验方法或法规规定的其他需要验证的方法，则应对检验方法进行验证。

不需要做方法学验证，但是需要在你目前计划使用的实验室中，做一个方法适用性验证，证明法定方法适用于你的产品检测。这个问题在新版药典培训时，讲到方法验证时培训老师们几乎都会讲到的，不用怀疑。

“GMP”是英文Good Manufacturing Practice 的缩写，中文的意思是“良好作业规范”，或是“优良制造标准”，是一种特别注重在生产过程中实施对产品质量与卫生安全的自主性管理制度。

新版gsp要求对药品流通过程中的质量风险进行什么

新版GSP第十条企业应当采用前瞻或回顾的方式，对药品流通过程中的质量风险进行评估、控制、沟通和稽核。 gsp认证中药品流通领域中的质量风险进行评估，控制和稽核怎样整改 你们应该认证过，毕竟2015年12月31日都要认证完，既然认证过，那么你们就做过风险评估。 就跟其他的风险评估一样啊。

第十条 企业应当采用前瞻或者回顾的方式，对药品流通过程中的质量风险进行评估、控制、沟通和审核。第十一条 企业应当对药品供货单位、购货单位的质量管理体系进行评价，确认其质量保证能力和质量信誉，必要时进行实地考察。第十二条 企业应当全员参与质量管理。各部门、岗位人员应当正确理解并履行职责，承担相应质量责任。

体系需适应企业的经营范围，定期进行审计并根据需要进行改进，确保始终符合规定要求。企业需评估和控制药品流通过程中的风险，对供货和购货单位进行严格评价。质量管理需全员参与，各部门需明确各自的职责，设有适应的组织机构，负责人全面负责整个质量管理体系。

与现行规范相比，新修订药品GSP提高了对企业经营质量管理要求，增强了流通环节药品质量风险控制能力，是我国药品流通监管政策的一次较大调整。新修订GSP主要增加了部分新的管理内容。

与现行规范相比，新版GSP对企业经营质量管理要求明显提高，有效增强了流通环节药品质量风险控制能力。 针对冷链管理，新版GSP提高了对冷链药品储存、运输设施设备的要求，特别规定了冷链药品运输、收货等环节的交接程序和温度监测、跟踪和查验要求，对高风险品种的质量保障能力提出了更高的要求。

在制药生产过程中,风险评估什么时候介入?

1、风险评估在验证前期URS准备阶段，就应该开始介入，首先是对其GMP影响性等进行评估，以确认验证程度及关注点。后期根据系统情况不同，有的系统可能在DQ时也会需要进行更详细的风险评估，以识别关键点。

2、风险评估应在验证前期的用户需求规格书（URS）准备阶段就开始介入。这包括对GMP合规性等方面的评估，以确定验证的范围和关注点。 根据系统的复杂性，有些系统在设计质量（DQ）阶段可能也需要进行更详细的风险评估，以识别关键风险点。

3、生产环境要监控，莫忘表面和五指手套。操作必须有记录，质量评价放行出报告。物料供应要审计，不良反应也需要上报。年度产品要回顾，确认验证不差半分毫。定期各部门自检，日常检查整改跟踪到。

4、从国内企业GMP认证情况来看，验证也是GMP实施过程中最薄弱的环节，由于没有对生产工艺、厂房设施、设备等进行严格的验证，生产过程中存在着很多质量隐患，系统提供了简单、灵活的流程化审批方式，可及时跟踪和追溯验证的全过程。

5、新版GMP强调质量风险管理的系统性和前瞻性，要求在整个产品生命周期中进行风险评估、控制、沟通和审核。质量风险管理的方法、措施和文件应与风险级别相适应。风险管理工具包括流程图、过程图、检查表、FMEA、故障树分析、危害分析和关键控制点等。风险管理流程分为风险评估、风险控制和风险回顾三个部分。

谁有新版GMP认证检查评定标准,谢谢

我可以明确的告诉你，新版的没有检查评定标准，是按照新版规范条款一条一条来查的，然后按照风险评估来确定是否给予通过。

药品gmp认证检查项目最新版是2007年10月24日修订的，2008年1月1日起实施的《药品GMP检查评定标准》。2010版的GMP，还没有公布检查评定标准，只出了部分GMP实施指南。

“GMP”代表“良好作业规范”或“优良制造标准”，是一种特别注重生产过程中的产品质量与卫生安全的自主性管理制度。

质量部门人员资质方面，中国新版GMP对质量管理负责人和生产管理负责人的学历背景、专业经验、培训有具体要求。实施中国新版GMP面临的主要挑战包括繁重的培训工作、复杂且基于风险的检查方法、以及认证评定标准中的缺陷分类与处理。

国家药品监督管理部门主管全国药品GMP认证管理工作。其主要职责包括：1负责GMP认证检查评定标准的制定、修订工作；2负责设立国家GMP认证检查员库，及其管理工作；3负责进口药品GMP境外检查和国家或地区间药品GMP检_的协调工作。

关于gmp认证风险评估和gmp风险评估报告怎么写的介绍完了，如果你还想了解gmp认证风险评估更多这方面的信息，欢迎与我们沟通。

本文标签： # gmp认证风险评估