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离心机的实际应用
离心机被广泛应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。例如,在化工和石油工业中,离心机用于分离各种悬浮液中的固体颗粒,以得到纯净的液体。在食品工业中,离心机用于澄清和提纯果汁及酒类。在医药工业中,离心机用于提取药物中的各种成分。
离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。工业用离心机按结构和分离要求,可分为过滤离心机、沉降离心机和分离机三类。 离心机有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒,称为转鼓,通常由电动机驱动。
离心机就是利用离心力使得需要分离的不同物料得到加速分离的机器。离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。
纯化水的GMP认证制药用纯化水设备要求
1、制备纯化水设备应采用低碳不锈钢或其他经验证不污染水质的材料。制备纯化水的设备应定期清洗,并对清洗效果验证。注射用水接触的材料必须是优质低碳不锈钢或其他经验证不对水质产生污染的 材料。制备注射用水的设备应定期清洗,并对清洗效果验证。
2、医药纯化水设备在GMP规范下,其设计有特定的要求。首先,设备结构应注重简洁与可靠性,确保拆装方便,尽量采用标准化、通用化的零部件,以便于维护和更换,如执行机构部分。设备内外表面必须光滑平整,无死角,便于清洗和灭菌,零件表面需进行镀铬等处理以防腐蚀和防锈。
3、GMP认证对纯化水设备系统的管路要求有哪些?原水杂质及含量:因各地水质情况有所不同,如果原水水质有所变化就应及时调整纯化水设备预处理工艺,否则杂志含量和种类的突然变化会使预处理不到位,影响后续系统的工作性能。
4、第34条纯化水、注射用水的制备、储存和分配应能防止微生物的滋生和污染。储罐和输送管道所用材料应无毒、耐腐蚀。管道的设计和安装应避免死角、盲管储罐和管道要规定清洗、灭菌周期。注射用水储罐的通气口应安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器。
5、GMP还要求对制药用水及原水进行定期监测,以确保水质符合规定标准,并有相应的记录。同时,制定操作规程对纯化水、注射用水管道进行清洗消毒,一旦发现微生物污染超过警戒或纠偏限度,应立即采取措施,以防止污染。
生物制药设备的清洁
1、[3]一般生物制药设备的清洁剂有纯化水,1%~2%的强碱溶液 (去除蛋白质类残留),1%~2%的碳酸钠溶液 ,乙醇,注射用水(最后一遍清洗时)等。 2工艺设备的清洁方式,通常可分为手工清洁方式和自动清洁方式,或者两者的结合。 清洁方式的选择应综合考虑设备的材质,结构,设备的用途和清洁效果等各个方面。
2、清洁度是iv在实验室和制药工厂中的一种重要指标,它主要评估制药过程中仪器设备的清洁程度和消毒效果。在药品生产中,需要确保设备完全清洁,以避免不良反应和药品污染。因此,清洁度是iv测试的关键因素之一。
3、生物制药行业的所有加热和加湿,包括浓缩、干燥、热交换、空调加湿、采暖等环节都离不开蒸汽发生器,蒸汽是制药公司生产所需要的重要能源。
4、在制药洁净区的消毒服务中常用臭氧、甲醛、紫外线来控制霉菌。紫外线穿透力极弱且存在照射死角,只适用于表面杀菌;臭氧具有很强的消毒杀菌作用,能快速杀灭空气中的微生物污染,但对物表设备上的霉菌孢子作用慢,浓度高对人体有害,与设备表面和建筑材料相容性差,易造成铜片锈斑和橡胶老化。
5、在洁净区工作的人员(包括清洁工和设备维修工)应当定期培训,使无菌产品的操作符合要求。在洁净区内进行设备维修时,如洁净度或无菌状态遭到破坏,应当对该区域进行必要的清洁、消毒或灭菌,待监测合格方可重新开始生产操作。进入洁净区的物料必须对其外包装处理。
6、环境清洁:环境清洁是指通过清洁和消毒等措施,使工作环境或特定区域保持整洁、无尘、无菌的状态。环境清洁对于保护人员的健康和预防交叉感染非常重要。无菌操作:无菌操作是指在特定的环境下,使用无菌技术和设备,避免微生物的进入和繁殖,以确保操作区域和操作物品的无菌状态。
gmp对制药设备的要求
1、防止交叉污染:GMP对制药设备的最重要要求是确保设备能够防止交叉污染,确保产品质量不受影响。 易于清洁和维护:设备应便于清洁和维护,布局设计应减少产生差错的危险,以降低潜在的质量问题。
2、净化功能。洁净是GMP的要点之一,对设备来讲包含两层意思,即:设备自身不对生产环境形成污染以及耳丈对药物产生污染。清洗功能。GMP提倡的设备就地清洗(CIP)功能,将成为清洗技术的发展方而。在线监测与控制功能。主要指设备具有分析、处理系统,能自动完成几个工步或工序工作的功能。
3、人员准备:成立GMP认证工作领导小组和办公室,包括各职能部门的负责人,负责硬件、软件系统的改造和完善。对全体员工进行GMP知识的培训,提高员工的素质和认识。 资金准备:根据GMP要求,对厂房、设备等进行改造,对生产管理、质量管理等文件系统进行完善,需要一定的资金投入。
4、制备纯化水设备采用低碳不锈钢或其他经验证不污染水质的材料。纯化水的设备应定期清洗。注射用水接触的材料必须是优质低碳不锈钢(例如316l不锈钢)或其他经验证不对水质产生污染的材料。制备注射用水的设备应定期清洗,并对清洗效果验证。
5、在GMP中对制药设备的要求是,不仅要满足工艺生产技术要求,不污染药物和环境,而且要有利于清洗、消毒或灭菌,能适应设备验证的需要。现代化的制药设备对材质选择与内部结构优化提出很高的要求。
6、您好,鹏宇净化设备从《制药工艺验证实施手册》对新版GMP对制药设备的要求是:光洁,平整,要求对表面进行抛光处理,避免生产死角,易清洁或者消毒,避免因设备自身的因素影响到产品质量,通常这些设备表面选用304,316或者其他适应材质。并严格按此要求生产。
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